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正规赌钱游戏平台:不得不知的PVC管材生产注意事项!

文章来源:PVC管材?? 作者:PVC管材?? 发布时间:2020-07-31 16:54?? 浏览次数:

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  众所周知!在生产过程中!相信很多朋友不了解PVC管材是热敏材料,需要加入热稳定剂,能提高分解温度,延长不分解的稳定时间,这就要求严格控制PVC的成型温度。不得不说!PVC经常由于温度控制不当而分解,因为其加工温度非常接近分解温度。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、模具结构、螺杆速度、测温点位置、温度计误差和测温点深度来确定。那么生产过程中我们需要注意哪些?

PVC管材


  1.温度控制温度控制是挤出操作中的一个重要因素。挤出的控制因素是料筒温度、直径温度和模具温度。温度低,塑化差,管材外观暗淡,机械性能差,产品质量差:如果温度过高,材料会分解,产品会变色。

  2.螺杆速度增加,挤出量增加,从而增加产量。但是,容易产生塑化不良的现象,导致管材内壁粗糙,强度下降。此时,应调整模具压力,以获得好的产量和质量。螺杆的温度控制影响物料的输送速度、塑化和熔融质量。挤出管需要冷却水,降低螺杆温度有利于提高塑化质量。通过螺杆的冷却水温度约为50 ~ 70。

  3.牵引速度在再挤压操作过程中调节牵引速度非常重要。在材料被挤压、熔化和塑化之后,它将被连续地从模具中拉出,并且进入从定型装置、冷却装置和牵引装置中拉出。牵引速度应与挤压速度相匹配。一般来说,在正常生产中,牵引速度应比管材挤压速度快1%~10%。

  4.压缩空气和压力下的压缩空气可以吹胀管道,在一定程度上保持PVC管材的圆度。压力应该足够了。压力太。茏硬辉,压力太高,心轴冷却,管子内壁开裂不光滑,管子质量下降。同时,压力需要是稳定的,如压力波动,并且竹子容易在管道中产生。

  5.不同的塑料制品在上浆装置和冷却装置的温度下挤出,采用不同的上浆和冷却方法。冷却介质可以是空气、水或其他需要控制的液体。温度主要与生产效率和产品内应力有关。

PVC管材

  PVC管材的生产过程不仅仅关系到产品的质量,更加关系到后期使用的安全,以上就是对pvc生产注意事项的详细介绍,相信大家都有了新的了解以及更多的认识,或还有不明白以及想要了解更多关于pvc管的后期维护,请多多的关注我们网站的更新!将为您带来更多相关咨询!期待您的访问!


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